金属零配件制造大都需抛光处理，而在打磨抛光工艺中会产成较多的金属性粉尘。

金属粉尘在设备中吹拂，不但危害产品品质，还会继续伤害职工的呼吸道，存有着粉尘发生爆炸的安全风险，比较严重的危害自然环境和工作工作人员的身心健康。除此之外，在生产过程中会造成一定量的金属或是 金属和非金属的混和粉尘，当空气中这类粉尘浓度值做到爆炸极限，碰到打火源（打磨抛光、抛丸除锈均非常容易造成火花）非常容易造成燃爆安全事故。尤其是铝、镁粉尘及带有铝、镁等有色板块金属成份的混和粉尘的燃爆伤害更高。 若不立即做好相对应的安全防范措施，非常容易造成安全风险。

金属粉尘发生爆炸的高发特点关键与下面的2个要素相关：

1、金属粉尘起火敏感度高

大部分金属粉体设备的打火能低于十米J。针对极细金属粉体设备，打火能小于1米J，具备极强的起火敏感度。据调查，高溫表层、冲击性或磨擦，及其静电感应火苗是引起粉尘爆炸事件的普遍打火源。

起火敏感度较高的金属粉尘非常容易在静电感应火苗等明火功效下起火引起粉尘爆炸事件。

2、发生爆炸后安全事故严重后果

金属粉尘耗费1molco2时释放的发热量一般是矿尘的3倍。

由此特性，金属粉尘一般做为燃料甲醇用以火箭推进剂等航天航空行业。金属粉尘产生起火发生爆炸后，一瞬间造成的极大发生爆炸工作压力、较高的工作压力升高速度，可造成比较严重的安全事故影响。

金属粉尘除尘器选比

1、湿试除尘器

采用湿试除尘器开展除尘时，选用水清洗和水帘除尘加工工艺。

优势：除尘效率比干式除尘器效率高；能够净化处理有害物质，能够用以解决高温高湿气体；工作压力损害相对较低。

缺陷：不宜解决黏性粉尘，已导致机器设备积垢；不宜解决腐蚀气体，易对机器设备导致浸蚀；造成的污水还必须事后解决。

2、干式除尘器

采用干式除尘器开展除尘时，选用给袋外滤除尘和（或）飓风除尘加工工艺。

优势：除尘效率比较高，尤其是超细粉，达99％之上；适应能力强，能解决不一样种类的颗粒物空气污染物(包含电除尘器不容易解决的高比电阻器粉尘),且不大不小；除尘效率不会受到粉尘浓度值危害。有利于收购 颗粒料，没污泥处置。

缺陷：受压滤机滤布的耐高温、耐腐蚀等实际操作特性限定；压滤机滤布的应用溫度要低于300℃；给袋除尘器不适合粘结力强及吸水性强的细颗粒物，不然会导致除尘布袋阻塞，毁坏一切正常实际操作；工作压力损害大。

结论：

若选用干式除尘系统，应依照粉尘发生爆炸特点采用防止和操纵粉尘发生爆炸的对策，选用减少发生爆炸风险的一种或多种防爆型设备，比如泄爆设备、惰化设备、隔爆设备、抑爆设备。四类设备所有选用为好，但工程造价会高些，选用湿试除尘是强烈推荐的挑选。

金属类粉尘湿试除尘更可用，但针对2μm下列的微小粉尘，干式除尘器的除尘效率高些，假如费用预算容许，追求高些的安全性能，推荐湿式除尘器在前，干式除尘器后面的等级分类除尘。

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